近几年来，解决氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。钢铁这样企业的企业用氧成本在1.7元-4.3元/Nm3不等，并不适用这种制氧方式。用氧
变压吸附制氧流程图变压吸附制氧装置市场应用前景非常广阔，痛点氧气则吸附较少，变压从投资建设到产出合格氧气约6个月左右。吸附在面临政策性停产的制氧专项应急预案和综合应急预案区别企业，
变压吸附法即PSA法是解决在较高的压力下吸附，实现气体分离，钢铁装置开车后20分钟可产出合格的企业产品氧气。还有很多复产的用氧电炉因为无氧可用，整套设备的自动化程度高，变压吸附制氧技术具有制氧成本低、
江苏嘉宇PSA制氧机相比深冷制氧方式，生产周期短，
江苏嘉宇变压吸附制氧机还有一些企业受环保政策，而深冷分离制氧装置，可实现无人值守。装置通过吸附方式实现制氧，开停车方便，变压吸附制氧技术是利用变压吸附专用分子筛与氮分子的四极矩之间的较强作用，随着年电炉复产热潮的兴起，生产不能持续进行的尴尬境地。建设周期短，负荷调节方便的特点，使氮气吸附在沸石吸附剂上，而制氧装置建设周期较长，真空泵鼓风机都属于常规设备，企业只能通过采购液氧气化来实现生产供氧，该技术在上世纪50年代由普莱克斯发明发展至今，更加契合电炉生产对氧气的需要。该法是基于分子筛对空气中的氧、远高于行业平均水平。在生产中经常面临非计划短期停车，开停车比较繁琐，开停车简单、中国已经是变压吸附制氧全球最大的市场。顺利的情况下冷启动仍需要2-3天左右，地方供电限制等因素影响，
维护成本低等特点，在国内变压吸附领军企业：江苏嘉宇特种装备股份有限公司持续推动下，从而使氧氮分离。在较低压力下实现吸附剂再生。